CYZ自吸式离心油泵在化工生产中应用最为广泛,这是由于其具有性能适用范围广(包括流量、压头及对介质性质的适应性)、体积小、结构简单、操作容易、流量均匀、故障少、生存的年限长、置办费和操作费均较低等凸起长处。一.离心泵的基本结谈判工作原理(一)离心泵的基本结构离心泵的基本部件是高速旋转的叶轮和固定的蜗牛形泵壳。具有若干个(通常为4~1二个)后弯叶片的叶轮紧固于泵轴上,并随泵轴由机电驱动作高速旋转。叶轮是直接对泵内液体做功的部件,为离心泵的供能装置。泵壳中央的吸入口与吸入管路相连接,吸入管路的底部装有单向底阀。泵壳侧旁的排出口与装有调节阀门的排出管路相连接。(二)离心泵的工作原理当离心泵启动后,泵轴带动叶轮一路作高速旋转运动,迫使预先充灌在叶片间液体旋转,在惯性离心力的效用下,液体自叶轮中心向外周作径向运动。液体在流经叶轮的运动历程获得了能量,静压能增高,流速增大。当液体离开叶轮进入泵壳后,由于壳内流道逐渐扩大而减速,部分动能转化为静压能,最后沿切向流入排出管路。所以蜗形泵壳不仅是汇集由叶轮流出液体的部件,而且又是一个转能装置。当液体自叶轮中心甩向外周的同时,叶轮中心形成低压区,在贮槽液面与叶轮中心总势能差的效用下,致使液体被吸进叶轮中心。寄托叶轮的不断运转,液体便持续地被吸入和排出。液体在离心泵中获得的机械能量终极表现为静压能的提高。需要强调指出的是,若在离心泵启动前没向泵壳内灌满被输送的液体,由于空气密度低,叶轮旋转后产生的离心力小,叶轮中心区不足以形成吸入贮槽内液体的低压,因而虽启动离心泵也不能输送液体。这表明离心泵无自吸能力,此现象称为气缚。吸入管路安装单向底阀是为了防止启动前灌入泵壳内的液体从壳内流出。空气从吸入管道进到泵壳中城市造成气缚。(三)离心泵的叶轮和其它部件1.离心泵的叶轮叶轮是离心泵的关键部件。(1)按其机械结构可分为闭式、半闭式和开式三种。闭式叶轮适用于输送清洁液体;半闭式和开式叶轮适用于输送含有固体颗粒的悬浮液,这类泵的效率低。闭式和半闭式叶轮在运转时,离开叶轮的一部分高压液体可漏入叶轮与泵壳之间的空腔中,因叶轮前侧液体吸入口处压强低,故液体效用于叶轮前、后侧的压力不等,便产生了指向叶轮吸入口侧的轴向推力。该力推动叶轮向吸入口侧移动,引起叶轮和泵壳接触处的摩损,严重时造成泵的振荡,破坏泵的正常操作。在叶轮后盖板上钻若干个小孔,可削减叶轮两侧的压力差,从而减轻了轴向推力的不利影响,但同时也降低了泵的效率。这些个小孔称为平衡孔。(2)按吸液方式不同可将叶轮分为单吸式与双吸式两种,单吸式叶轮结构简单,液体只能从一侧吸入。双吸式叶轮可同时从叶轮两侧对称地吸入液体hqxav6,它不仅具有较大的吸液能力,而且基本上消除了轴向推力。(3)根据叶轮上叶片上的几何形状,可将叶片分为后弯、径向和前弯三种,由于后弯叶片有利于液体的动能转换为静压能,故而被广泛接纳。2.离心泵的导轮为了削减离开叶轮的液体直接进入泵壳时因冲击而引起的能量损失,在叶轮与泵壳之间有时装置一个固定不动而带有叶片的导轮。导轮中的叶片使进入泵壳的液体逐渐转向而且流道持续扩大,使部分动能有用地转换为静压能。多级离心泵通常均安装导轮。蜗牛形的泵壳、叶轮上的后弯叶片及导轮均能提高动能向静压能的转化率,故均可视作转能装置。3.轴封装置由于泵轴转动而泵壳固定不动,在轴和泵壳的接触处必然有一定间隙。为避免泵内高压液体沿间隙漏出,或防止外界空气从相反标的目的进入泵内,必须设置轴封装置。离心泵的轴封装置有填料函和机械(端面)密封。填料函是将泵轴穿过泵壳的环隙作成密封圈,于其中装入软填料(如浸油或涂石墨的石棉绳等)。机械密封是由一个装在转轴上的动环和另一固定在泵壳上的静环所构成。两环的端面借弹簧力互相贴紧而作相对转动,起到了密封的效用。机械密封适用于密封较高的场合,如输送酸、碱、易燃、易爆及有毒的液体。相关离心泵产品:ISG、ISW管道离心泵IS、IH单级离心泵IHF氟塑料离心泵
识别不锈钢管真伪的方法
一、磁性试验磁性试验是区别退火奥氏体不锈钢与铁素体不锈钢的最简单的方法。奥氏体303不锈钢是非磁性钢,但经大压下冷加工后将具有轻度的磁性;而纯粹的铬钢和低硼钢都是强磁性钢。二、硝镪水点试验不锈钢管的一个显著特点是对浓硝镪水和稀硝镪水具有固有的耐蚀性。这种性能使其能很容易地从大多数其它金属或合金中加以区分Osfrz8。但高碳型420和440钢在进行硝镪水点试验时则稍受腐蚀,有色金属遇到浓硝镪水时立即会被腐蚀。而稀硝镪水对碳钢具有强烈的腐蚀性。三、硫酸铜点试验硫酸铜点试验是快速区分普通优质碳素钢和所有类型的不锈钢的最简便方法。所使用的硫酸铜溶液的浓度为5~10。在进行点试验前,试验区应彻底断根油脂或各种杂质,并用软磨布磨光一个小地区范围,然后再用滴瓶向清理后的地区范围滴注硫酸铜溶液。普通优质碳素钢或铁在几秒钟内就会形成一层表面金属铜,而不锈钢的表面则不产生铜沉淀或显示铜的色彩。四、硫酸试验硫酸浸没不锈钢管试验能把302和304与316和317区分开来。试样的切边应经过细磨,然后在体积浓度为20~30、温度为60~66℃的硝镪水(比重为1.42)中清洗和钝化半小时。硫酸试验溶液的体积浓度为10,加热到71℃当.302和304钢浸入这种热溶液中时,被迅速腐蚀并产生大量气泡,试样在几分钟内变黑;而316和317钢的试样则不受腐蚀或反应很慢(不产生气泡),试样在10~15分钟内不变色。要是接纳同时试验具有已知成分的试样来进行类似比较的话,可使试验更为准确。
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