那么,我的身板状态到底怎样呢?曾有个做中医学上的道理疗的朋友跟我的另一名朋友说,我在两年当中会得一场大病,过来就过来了,过不来就over了。他当时说的比力委婉但意思是这样的。从他说完那句话,我经常在潜意识里觉得,我还有两年的时间,以至于经常的做一些事情,就像是在完成遗愿一样。可是,我既没有得癌症,也没有什么不治之症,主要的病症就是反复发作的慢性胃炎。我至亲的亲人离世的时候我不在,是我一生难解的心结。之前听人说,亲人临终的时候不在是大不孝,当时我还不克不及理解这句话的分量。现在我深切的体会到了,没能陪自己的亲人到最后的那种自责,忏悔和遗憾,一生难平。经常在梦里哭醒,经常在梦里看到亲人清晰的脸庞,那样子真切的,一幕幕,一回回,醒来后仍历历在现。人死了到底去哪里了?有时候,我宁愿人是有灵魂的,真的希望。我希望我的亲人在天上遥遥的望着我,我希望他能够给我一个暗示,或是归来看看我,哪怕是梦里也好。我的亲人走了,我再也见不到她了,再也不会,永远…我在那一天悲痛欲绝。我经常的梦到一些已故的人,包括我的奶奶,我的邻居,甚至一个在及笄年华的年纪去世的儿时的玩伴。这样的梦,我频繁的做着。有时候我在想我经常做这样的梦是否一种预兆?朋友给我推荐了一部日本电影《入殓师》,希望我看w7sd_k完后能有所感悟,解开心结。一提到日本,好多人有种抵触的心理,骨子里对日本有种厌恶的感觉。可是,抛开民族和政治的态度,单从人道与情感的角度来看,每一个国度的人的情感是共通的相是的。我以为,抵日排日和借鉴其思想及文化是两件完全不同的事。我一直很赏识日本人的礼仪、卫生习惯和他们投放垃圾的要领。日本人习惯在别人暗地里鞠躬,听说他们这样做是为了让第3个人看到他们对别人的尊重。日本的一些公共场所的卫生,在一些细微处都能够做得很到位。他们投放垃圾的时候可回收和不可回收物分类很清楚。就拿一个矿泉水瓶来说,其作为垃圾来投放的时候就有四个筒来分类:薄瓶和厚瓶分开,没有喝玩完的水倒进一个筒里,瓶盖单独投放。(这是我的一个领导拿相机亲自拍下的。)入殓师是一份给死人清洗身板帮死人换时装和化妆的工作。这些人在日本叫往生者,就是帮助别人旅行的意思。男主人公是一名大小提琴演奏家,由于剧团解散,找不到工作,迫不得已做了这份入殓师的工作。剧中主人公对于这份工作由最初的恐惧、恶心、排斥,到后来的喜欢这样的工作,经历了一个曲折的历程。他说,每一个人最终都会死,你会,我会,他会。死并无什么可怕的,他只是先于我们而去。死亡,是一场新的旅行的开始。人皆爱美,叶子尚且云云。秋天,当我赏识美丽的红叶的时候,在想,这是树叶枯竭前呈现给我们的最后那一抹红吧?叶子要让我们永远记住它那最美的一瞬。人也是一样,都希望自己终结的时候以一个绝美的姿态告别亲人。当入殓师把一面面即将升入天堂的苍白的脸,重新塑造成一副副美丽的鲜活的容颜,能看到死者亲人的那种发自心灵的慰藉。入殓师做这些事情的时候,动作是轻柔而缓慢的,充满爱心的,就像是在给自己至爱的亲人做这件事一样。死人也是人,只不过是没有了思维没有了语言没有了知觉没有了呼吸的人。传说人死了会羽化或变鬼,所以我们害怕。可是,人死了也是人,他曾和我们一样的活过,一样的热忱洋溢的奔忙于这个世界。如今他们先走了而已,为什么要怕呢?那么我们怕死人,是否也会害怕几十年后的自己呢?日子这样悠悠的渡过,从飘雪的冬季,到桃花盛开的春天。主人公用心的做着这份工作,也慢慢的热爱上这份工作。空暇的时候他就拉一拉心爱的大小提琴。琴声悠扬,荡漾在那河水潺潺的旷野,我看到一种生命重新绽开的美丽。结束,也是新的开始,生命可以这样诠释。后来,主人公在父亲去世的时候,释怀了自己对父亲几十年的因为丢弃自己与妈妈而积下的怨恨,他看到了父亲临终时手里依然攥着自己送给他的那块石头。17-4不锈钢棒416不锈钢303不锈钢430F不锈钢2205不锈钢
水泵的基本参数有哪一些?
ZW自吸排污泵主要性能的基本参数有以下几个:1、流量Q流量是泵在单位时间内输发送去的液体量(体积或质量)。体积流量用Q暗示,单位是:m3/s,m3/h,l/s等。质量流量用Qm暗示,单位是:t/h,kg/s等。质量流量和体积流量的关系为:Qm=ρQ式中ρ--液体的密度(kg/m3,t/m3),常温清水ρ=1000kg/m3。二、扬程H扬程是泵所抽送的单位重量液体从泵进口处(泵进口法兰)到泵出口处(泵出口法兰)能量的增值。也就是一牛顿液体通过泵获得的有用能量。其单位是N·m/N=m,即泵抽送液体的液柱高度,习惯简称为米。三、转速n转速是泵轴单位时间的转数,用符号n暗示,单位是r/min。四、汽蚀余量NPSH汽蚀余量又叫净正吸头,是暗示汽蚀性能的主要参数。汽蚀余量国内曾用Δh暗示。五、功率和效率泵的功率通常是指输入功率,即原动机传支泵轴上的功率,故又称为轴功率,用P暗示;泵的有用功率又称输出功率,用Pe暗示。它是单位时间内从泵中输发送去的液体在泵中获得的有用能量。因为扬程是指泵输出的单位重液体从泵中所获得的有用能量,所以,扬程和质量流量及重力加速度的乘积,就是单位时间内从泵中输出的液体所获得的有用能量--即泵的有用功率:Pe=ρgQH(W)=γQH(W)式中ρ--泵输送液体的密度(kg/m3);γ--泵输送液体的重度(N/m3);Q--泵的流量(m3/s);H--泵的扬程(m);g--重力加速度(m/s2)。轴功率P和有用功率Pe之差为泵内的损失功率,其大小用泵的效率来计量。泵的效率为有用功率和轴功率之比,用η暗示。型氟塑料离心泵.htm
不锈钢的锈蚀原因分析
1不锈钢的化学腐蚀1.1表面污染:附着在工件表面的油污、灰尘及酸、碱、盐等在一定条件转化为腐蚀介质,与不锈钢件中的某些成分发生化学反应,产生化学腐蚀而生锈。1.2表面划伤:各类划伤对钝化膜的破坏,使不锈钢保护能力减低,易与化学介质发生反应,产生化学腐蚀而生锈。1.3清洗:酸洗钝化后清洗不干净造成残液留存,直接腐蚀不锈钢件(化学腐蚀)。2不锈钢的电化学腐蚀2.1碳钢污染:与碳钢件接触酿成的划伤与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。2.2切割:割渣、飞溅等易生锈物质的附着与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐。2.3烤校:火焰加热区域的成份与金相组织发生变化而不均匀,与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。2.4焊接:焊接区域的物理缺陷(咬边、气眼、裂纹、未熔合、未焊透等)和化学缺陷(晶粒粗大、晶界贫铬、偏析等)与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。2.5材质:不锈钢材质的化学缺陷(成份不均匀、S、P杂质等)和表面物理缺陷(疏松、砂眼、裂纹等)有帮助于与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。2.6钝化:酸洗钝化效果不好造成不锈钢表面钝化膜不均匀或较薄,易于形成电化学腐蚀。2.7清洗:留存的酸洗钝化残液与不锈钢发生化学腐蚀的天生物与不锈钢件形成电化学腐蚀。3应力集中易于造成应力腐蚀。总之,不锈钢由于其特殊的金相组织和表面钝化膜,要得它在一般情况下较难与介质发生化学反应而被腐蚀,但并不是在任何条件下都不克不及被腐蚀。在腐蚀介质和诱因(如划伤、飞溅、割渣等)存在的条件下,不锈钢也能与腐蚀介质发生缓慢的化学和电化学反应被腐蚀,并且在一定条件下的腐蚀速度相当快而产生锈蚀征象,尤其是点蚀和漏洞腐蚀。不锈钢件的腐蚀机理主要为电化学腐蚀。因此,在不锈钢产品在加工功课历程中应采取一切有用措施,尽量避免锈蚀条件和诱因的产生。现实上,许多锈蚀条件和诱因(如划伤、飞溅、割渣等)对于产品的外观质量也有显著的倒霉的影响,也应该和必需加以克服。416不锈钢303不锈钢430F不锈钢2205不锈钢
各类阀门在食品机械上的应用
阀型氟塑料离心泵.htm门是用以控制流体流量、压力和流向的装配。被控制的流体可以是液体、气体、气液混淆体或固液混淆体。阀门通常由阀体、阀盖、阀座、启闭件、驱动机构、密封件和紧固件等组成。阀门的控制功能是依靠驱动机构或流体驱使启闭件升降、滑移、旋摆或回转运动以改变流道面积的大小来实现的。阀门的用途很广泛,它与人们的日常生活有密切的关系,例如自来水管用的水龙头、液化石油气灶用的减压阀都是阀门。阀门也是各类机械设备如内燃机、蒸汽机、压缩机、泵、气压传动装配、液压传动装配车辆、船只和航行器中不可缺少的部件。公元前两千年前,中国人就在输水管道上使用了竹管和木塞阀,往后又在灌溉渠道上使用水闸,在冶炼用的风箱上使用板式止回阀,在井盐开采方面使用竹管和板式止回阀提取盐水跟着冶炼技术和水动力机械的发展,在欧洲出现了铜制和铅制旋塞阀。跟着锅炉的使用,1681年又出现了杠杆重锤式安全阀。1769年瓦特蒸汽机出现之前,旋塞阀和止回阀一直是最主要的阀门。蒸汽机的发明使阀门进入了机械工业领域。在瓦特的蒸汽机上除了使用旋塞阀、安全阀和止回阀外,还使用了蝶阀,用以调节流量。跟着蒸汽流量和压力的增大,使用旋塞阀控制蒸汽机的进汽和排汽已不克不及满足需要,于是出现了滑阀。1840年前后,相继出现带螺纹阀杆的截止阀,和带梯形螺纹阀杆的楔式闸阀,这是阀门发展中的一次重大突破。这两类阀的出现,不仅满足了当时各类工业对压力、温度不断提高的要求,并且初步满足了对流量调节的要求。此后跟着电力工业、石油工业部门、化学工业和造船工业的发展,各类高中压阀门得到迅速发展。第二次世界大战后,由于聚合材料、润滑材料、不锈钢和钴基硬质合金的发展,古老的旋塞阀和蝶阀获患了新的应用,球阀和隔膜阀得到迅速发展。截止阀、闸阀和其他阀门品种增加,质量提高。阀门制造业逐渐成为机械工业的一个重要部分。阀门按使用功能可分为截断阀、调节阀、止回阀、分流阀、安全阀、多用阀六类。截断阀主要用于截断流体通路,包括截止阀、闸阀、旋塞阀、球阀、蝶阀隔膜阀、夹管阀等;调节阀主要用于调节流体的压力、流量等,包括调节阀、节流阀、减压阀和浮球调节阀等;止回阀用于阻止流体的逆向流动;分流阀用于分配流体的通路去向,或将两相流体分离,包括滑阀、多通阀、疏水阀和排空气阀等;安全阀主要用于安全保护,防止锅炉、压力容器或管道因超压而破坏;多用阀是具有一种以上功能的阀门,如截止止回阀既能起断流作用又能起止回作用。工业管道阀门按公称压力又可分为真空阀、低压阀、中压阀、高压阀、超高压阀;阀门按工作温度又可分为常温阀、中温阀、高温阀、低温阀;阀门还可按驱动装配的类型、与管道的联接方式和阀体的使用材料等进行分类。阀门可按各类分类要领单独地或组合地命名,也可按启闭件的结构特征或具体用途命名.阀门的基本参数是工作压力、工作温度和口径。对于大量使用于工业管道的各类阀门,常用公称压力和公称通径作为基本参数。公称压力是指某种材料的阀门,在规定的温度下,允许蒙受的最大工作压力。公称通径是指阀体与管子联接端部的名义内径。阀门根据其种类和用途有不同的要求,主要有密封、强度、调节、流通、启闭等性能。在设计和选用阀门时,除了要考虑基本参数和性能外,还要考虑流体的性能,包括流体的相态气体、液体或含固体颗粒、腐蚀性、粘度、毒性、易燃易爆性,贵重稀有程度和放射性等。密封性能和强度性能是一切阀门最基本、最重要的性能。阀门的密封分内密封和外密封两部分。内密封是阀瓣与阀座之间的密封;外密封是阀杆运动部位与阀盖之间、阀体与阀盖之间和阀体与管道联接部位之间的密封。阀门在使用时不仅要求密封性能好,并且必需保证安全。如果因密封不好而发生泄漏或因强度不敷而使零件破坏,将会造成不同程度的经济损失,如输送有毒、易燃易爆或有强腐蚀性流体,还可能导致紧张的安全变乱。为了保证阀门的密封和强度,除了必需遵守有关标准规定合理地进行结构设计、确保工艺质量外,还必需正确地选用材料。通常,低压非腐蚀性流体用的阀门使用铸铁或铸铜;高、中压阀用铸钢或锻钢;高温或高压阀使用合金钢;用于腐蚀性流体的阀门用不锈钢、塑料,耐蚀合金如铜镍钼合金、钛合金和铅合金等或用铸铁、铸钢内衬耐蚀材料制造。通常,低压阀的密封面大多使用黄铜或青铜,高、中压阀大多使用不锈钢,要求较高的高、中压阀或高温阀等使用钴基硬质合金。聚合材料在阀门中已获得广泛应用,如球阀的阀座主要采用聚四氟乙烯塑料,蝶阀的密封圈和隔膜阀的隔膜采用各类橡胶材料。这些材料在可以使用的温度范围内具有比金属更好的密封性。跟着现代核工业、石油化学工业、电子工业和航天工业的发展,和流程工艺自动控制和远距离流体输送的发展,促进了现代低温阀、真空阀、核工业用阀和各类调节阀的发展。用于远距离控制和程序控制的阀门驱动装配的应用越来越多。未来阀门的发展将向扩展产品参数,发展节能、省力和自控阀门,改进结构、采用新材料和新工艺,提高阀门的使用寿命,和发展专用阀门系列等发面发展,如用于液氧、液氢和液化天然气等的低温阀、真空阀、核工业用阀、安全阀、调节阀、疏水阀和阀门驱动装配等。更多产品:CYZ自吸式离心油泵ISG、ISW管道离心泵DBY电动隔膜泵ZCQ自吸式磁力泵
不锈钢六角棒的常见材质及应用远景
1)316L不锈钢六角棒性能:耐蚀性、耐高温、焊接性能良好2)316不锈钢六角棒性能:含钼且含碳量低,在海洋中和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢,在焊接后或消除应力后,其抗晶界腐蚀能力优秀,在未进行热处理情况下,也能连结良好的耐腐蚀性。3)304L不锈钢六角棒性能:304L不锈钢是碳含量较低的304不锈钢的变种,用于需要焊接的场合。较低的碳含量要得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少,而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)。4)304不锈钢六角棒性能:304是一种通用性的不锈钢材料,防锈性能比200系列的不锈钢材料要强。耐高温方面也比力好,能高到到1000-1200度。具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。此外,304不锈钢材料液体浓度≤65的沸腾温度以下的硝酸中,具有很强的抗腐蚀性。对碱溶液及大多有机酸和无机酸亦具有良好的耐腐蚀能力。不锈钢六角棒广泛应用于汽车配件、升降机、庖厨设备、、压力容器等领域,受到用户的一致好评。在今后的发展中应用的要害是环保、长命命。关于环保方面,首先从大气环保的观点看,用于抑制二恶英发生的高温垃圾点火装配、LNG发电装配和使用煤的高效发电装配的耐热、耐高温腐蚀不锈钢的需求将扩展。关于长命命,在欧洲已有的桥梁、高速马路、隧道等设施中,不锈钢的应用在增加,预计这类潮流将遍及全世界。还有日本一般住宅建筑的寿命出格短为20-30年,废材处理成为一大问题。最近以寿命达到100年为方针的建筑物开始出现,这样具有优异耐久性的材料需求将增长。不锈钢六角棒.htm
不锈钢的工艺性能指标
不锈钢六角棒.htm对不锈钢工艺的适应性也是选用不锈钢必需考虑的因素。工艺性能是指零件制造历程中各类冷热加工工艺对材料性能的要求,包括锻造性能、压力加工性能、焊接性、磨削加工性能和热处理性能。金属材料的工艺性能对保证产品质量、减低成本和提高生产率有着重大的作用。1.不锈钢的焊接性能对于不锈钢来说,首先要了解其焊接性能,因为大多不锈钢部件都是焊接件。各类不锈钢的焊接特点是:①奥氏体不锈钢具有良好的耐蚀性,很好的塑性和韧性,和良好的焊接性,不会发生任何淬火硬化,很少出现冷裂纹。由于热胀冷缩较大,可能出现热裂纹、焊接变形大。焊接时应防止应力腐蚀破坏征象、475℃脆性、ó相析出脆化和晶间腐蚀等缺陷的发生。②马氏体不锈钢具有强烈的淬硬偏向,易出现冷裂纹,焊接接头受热超过1150℃区域,钢内晶粒显著长大;焊接冷却速渡过快或太卡都可能导致接头脆化,也会造成475℃脆化;晶间腐蚀偏向较小;30Cr13、40Cr13、68Cr17和95Cr18的淬硬偏向更强,焊接性能更差。③铁素体不锈钢无淬火硬化征象,加热温度大于950℃时,焊缝及热影响区晶粒紧张粗大,并且无法用焊后热处理细化晶粒,会产生冷食物裂纹,容易出现475℃脆化及ó相析出脆化,接头晶间腐蚀偏向大。④奥氏体-铁素体双相不锈钢有良好的焊接性,不需预热、焊后也不需热处理,均不会出现焊接裂缝。但当铁素体比例很大,也有可能出现475℃脆化征象;高铬双相不锈钢将会产生ó相脆化征象。对不锈钢来说,由于焊接区的裂纹、脆化、晶间腐蚀、刀状腐蚀、点腐蚀及应力腐蚀等导致的结构损坏事例时有发生,因此对各类不锈钢的焊接特点要掌握并正确选择,然后严格执行各类钢的焊接参数,避免变乱出现。2.不锈钢的热加工性能不锈钢在国防工业、化学工业、石油工业部门及动力部分中应用得较多,并且很多产品不仅要求具有耐蚀性,并且要求具有较高的强度,因此大多不锈钢都要颠末锻造后使用。而不锈钢与碳钢相比不同的特点是:热导率低,锻造温度范围窄,过热敏感性强,高温下抗力大,塑性低等,这些都给锻造生产带来了许多困难,并且不同类型的不锈钢锻造工艺也有不同。底下介绍一些常用不锈钢的类型和锻造工艺特点。⑴马氏体不锈钢马氏体不锈钢的锻造工艺特点:①马氏体类(20Cr13、40Cr13、14Cr17Ni2等)不锈钢在加热、冷却历程中,其组织发生同素异构转变。对于这一类钢,最后一火的变形量无特殊要求。②马氏体不锈钢锻造加热时要避免δ铁素体的形成,因为δ铁素体的出现会使锻件形成裂纹,要避免金属加热速渡过快导致过热。锻件的表面脱碳会使铁素体型成过多,因此要将表面脱碳减小到最小程度。③马氏体不锈钢在锻造后容易产生开裂,这是因为锻造后空冷特殊情况出现马氏体和碳化物组织,产生的内部策应力较大,所以锻后要缓慢冷却,一般在200℃左右的砂坑或炉渣缓冷,从砂坑取出后要及时进行退火,防止发生断裂。⑵铁素体不锈钢铁素体不锈钢锻造特点:①铁素体不锈钢的再结晶温较低而速度较快,因此在塑性变形历程中晶粒长大的偏向较大。铁素体不锈钢在950℃以上晶粒长大较快。②铁素体不锈钢锻造性能受晶粒长大和组织弱化的限制。例如,对于美国405钢(类似06Cr13Al),少数奥氏体的出现会导致晶界的弱化,因此终锻温度要严格控制。③为了得到细晶粒组织,最后一次锻打的压缩量不该低于12~20,终锻温度不高于800℃。为了躲避因温渡过低产生冷食物作硬化,终锻温度不该低于705℃。由于铁素体不锈钢导热性差,其表面缺陷用砂轮清理时,局部过热可能会导致裂纹,最好采用风铲清理或剥皮的要领去除表面缺陷。⑶奥氏体不锈钢18-8型奥氏体不锈钢常被用来制作在610℃以长期工作的锅炉和汽机零件,和化工生产中的多种零件,其锻造工艺特点是:①18-8型奥氏体不锈钢在煤炉内加热时表面易渗碳,所以加热时应避免与含碳的物质接触,并采用氧化性的介质加热,以减少钢的渗碳征象,防止晶间腐蚀。②奥体钢在低温时导热性差就缓慢加热,始锻温度不宜太高,太高有形成δ相的偏向,同时晶粒亦急剧长大。一般选取1150~1180℃。③坯料的表面缺陷在锻造加热前必需清除,以防止锻造时接续扩展,造成锻件报废。④终锻温度不克不及太低,同时在700~900℃缓冷会析出ó相,接续锻打将会产生裂纹。⑤锻后采用空冷,并且还必需进行固溶处理。不锈钢方钢不锈钢扁钢不锈钢六角棒17-4不锈钢棒
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