一直以来,腐化就是化工设备最头痛的危害之一,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成事故甚至引发灾难。占有关统计,化工设备的破坏约有60%是由于腐化引起的,因此在上海化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区,认为不锈钢是"全能质料",不论啥子介质和环境条件都捧出不锈钢泵,这是很伤害的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点:
1.硫酸作为强腐化介质之一,硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同液体浓度和温度的硫酸对质料的腐化不同较大,对于液体浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸,碳钢和生铁有较好的耐蚀性,但它不舒服合高速流动的硫酸,不舒服用作泵阀的质料;平凡不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅生铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)打造。氟分子化合物塑料具备较好的耐硫酸性能,采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。公司适用产物有:IHF氟分子化合物塑料化工泵、PF(FS)强耐腐化离心泵、CQB-F氟分子化合物塑料磁力泵等。
2.盐酸决大部分数金属质料都不耐盐酸腐化(包括各种不锈钢质料),含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属质料相反,绝大部分数非金属质料对盐酸都有良好的耐腐化性,所以内衬橡胶泵和分子化合物塑料泵(如聚丙烯、氟分子化合物塑料等)是输送盐酸的最好选择。公司适用产物有:IHF氟分子化合物塑料化工泵、PF(FS)强耐腐化离心泵、CQ聚丙烯磁力泵(或氟分子化合物塑料磁力泵)等。
3.硝酸一般金属大部分在硝酸中被迅速腐化破坏,不锈钢是应用最广的耐硝酸质料,对常温下一切液体浓度的硝酸都有良好的耐蚀性,值得一提的是含钼的不锈钢(如31六、316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于平凡不锈钢(如304、321),有时甚至不比。而对于高温硝酸,通常采用钛及钛合金质料。公司适用产物有:DFL(W)H化工泵、DFL(W)PH屏蔽化工泵、DFCZ流程泵、DFLZP自吸化工泵、IH型化工泵、CQB磁力泵等,质料为304。
4.醋酸它是有机酸中腐化性最强的物质之一,平凡钢铁在一切液体浓度和温度的醋酸中都会严重腐化,不锈钢是优良的耐醋酸质料,含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐化介质等苛刻要求时,可选用高合金不锈钢泵或氟分子化合物塑料泵。
5.碱(氢氧化钠)钢铁广泛应用于80℃以下、30%液体浓度内的氢氧化钠溶液,也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用平凡钢铁,虽则腐化增加,但经济性好。平凡不锈钢对碱液的耐蚀性与生铁相比没有明显优点,只要介质中容许少数铁份掺入不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。公司一般生铁泵均可用于常温低液体浓度碱液,特殊要求时可采用各类不锈钢泵或氟分子化合物塑料泵。
6.氨(氢氧化氨)大部分数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐化都很轻微,只有铜和铜合金不宜使用。公司产物大部分适用于氨及氨水的输送。
7.盐水(海水)平凡钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐化率不太高,一般须采用涂料保护;各类不锈钢也有很低的匀称腐化率,但可能因氯离子而引起局部性腐化,通常采用316不锈钢较好。公司各类化工泵都有316质料配置。
8.醇类、酮类、酯类、醚类常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮类介质有丙酮、丁酮等,酯类介质有各种甲酯、乙酯等,醚类介质有甲醚、乙醚、丁醚等,它们基本没有腐化性,常用质料均可适用,具体选用时还应根据介质的属性和相干要求做出合理选择。另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性,在选择密封质料时避免堕落。
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