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多级离心泵填料密封漏水多的原因是什么

立式离心泵
2012-6-24
>多级离心泵填料弥缝漏水多的原因是什么>>没有最好谜底>>大体原起因以下几个方面:>>检查轴颈、填料函和填料压盖的加工质量,如表面粗糙度、圆度、表面处理硬度等是不是符合图纸要求;>>检查装配质量,如轴颈与填料函的同轴度、轴颈的径向和轴向跃动等;>>检查填料的安装质量,如填料尺寸、圈数、填料切口大小和位置、填料安装后的端面平整度等。>>检查填料的材质是不是符合设计规定要求。>>值得注重的是,还有的时候,填料冲洗环冲洗孔是不是与外接冲洗口对于中也会影响泄漏大小。>>填料弥缝漏水过多的原因,填料弥缝漏水过多的原因>>卧式多级离心泵均是接纳填料弥缝装置,多级离心泵填料弥缝装置发热或漏水过多的原因>>1、填料压得过紧或者过松;>>调整压盖的松紧程度。>>2、水封环位置不对于;>>调整水封环的位置,使其正好对于准水封管口。>>3、填料磨损过多或轴套磨损;>>更换填料或轴套。>>四、填料质量太差或缠法不对于;>>更换或重新缠填料。>>5、填料压盖与泵轴配合公差小,或因轴承损坏、泵轴不直,造成泵轴与填料压盖摩擦而发热;>>车大填料压盖内径、更调轴承、调直泵轴。>>填料弥缝漏水过多的其他原因及其消除要领>>①当填料使用一段时间后就会失去弹性及润滑油作用,从而造成泄漏。消除的办法是定期更换填料。>>②填料的材质不符合要求或安装填料不良而发生严重泄漏。解决的办法是合理选择填料材质,使其符合要求并正确安装填料。>>③安装填料的轴套等零件磨损严重,或填料箱与轴套等零件的径向间隙过大而造成泄漏。解决办法是实时更调轴套或接纳轴套表面上镀铬等要领。>>④若在轴套的端面安装橡胶圈,有可能吹损而造成严重泄漏。解决办法是实时更换橡胶圈。>>⑤新装轴套偏疼较大。应使轴套的同轴度提高并符合要求。>>⑥日久腐烂。可更调填料,并使其材质符合要求。>>⑦填料、压盖、填料套、填料环等零件损坏,在启动时填料弥缝泄漏,并且漏损很快增大,虽不断上紧填料压盖,但仍泄漏不止,最后无法工作。解决办法需立即更调损坏的填料弥缝零部件。>>⑧泵的较长期间振动也会引起填料弥缝的泄漏,并且漏损严重。解决办法是实时查明振动原因,根据不同情况分别采取相应措施。>>此外,漏装或少装填料、轴弯曲、转子不平衡等也会造成填料弥缝的泄漏。>>盘根弥缝的故障、排除要领:>>①填料挤进轴(或阀杆)和挡圈或轴(或阀杆)和压盖之间的间隙时,多因为设计的间隙过大或偏疼。可通过减小间隙、检查同轴度来解决。>>②填料外表面被研伤,可能是由于填料压盖外侧泄漏时,填料外径太小。可通过检查填料函和填料尺寸来解决。>>③填料圈挤入邻近的圈内,是因为填料圈切得太短。可通过更换正确尺寸的填料解决。>>④介质沿填料压盖泄漏,是因为填料装配不当或挡圈又破损。首先应检查挡圈的情况再重新安装。>>⑤靠近压盖一段的填料压得太紧,是由于填料装配不当造成的。应仔细重新安装。>>⑥填料焦化或变黑,是因为润滑油失效。应更换带有适当润滑油剂的填料,或装入能补足润滑油剂的填料环。>>⑦沿轴(或阀杆)的轴向上有严重磨损或划痕,是因为润滑油失效或内部存在杂质。应更换带有润滑油剂的填料或装入能补足润滑油剂的填料环,同时应仔细清洗填料函。>>⑧泄漏过大,已经无法调节。是因为填料膨胀或破坏或填料切得太短或装配错误或润滑油剂被冲掉或偏疼。可通过更换能抵抗弥缝液体作用的填料,检查轴或阀杆的同轴度。>>多级泵型号有:D型多级离心泵,GDL多级离心泵,DL多级离心泵,QDL立式多级泵,LG型高压给水泵>客户您好:如找上海立式离心泵厂,请来上海龙亚立式离心泵厂,如需选型报价则请致电021-3351Ol17,3351Ol87,O(∩_∩)O~不管您买不买,反正我是会把立式离心泵的价格给您报来的 ~~~~(*^__^*) ~~~

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