问题状态
潜水排污泵是一种泵与电机连体,并同时潜入液下事情的泵类产物,与一般卧式泵或立式污水泵相比,潜水排污泵明显具有以下几个方面的优点
1.结构紧凑、占地面积小。潜水排污泵由于潜入液下事情,因此可直接安装于污水池内,无需建造专门的泵房用来安装泵及机,可以节省大量的土地及基建费用。
2.安装维修方便。小型的潜水排污泵可以自由安装,大型的潜水排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装,安装及维修至关方便。
3.连续运转时间长。潜水排污泵由于泵和电机同轴,轴短,转一下部件重量轻,因此轴承上蒙受的载荷径向相对较小,寿命比一般泵要结得多。
4.不存在汽蚀粉碎及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。
5.振动噪声小,电机温升低,对环境无污染。
正是由于上述优点,潜水排污泵已越来越受到许多人的重视,使用的范围也越来越广,由本来的纯真地用来输送清水到现在的可以输送各种生活污水、工业废水、建筑工地排水、液状饲料等等。
在市政工程、工业、医院、建筑、饭店、水利建设等各行各业中起着十分重要的作用。
但是不论什么事物都是一分为二的,对于潜水排污泵来说最关键的问题是可靠性问题,因为潜水排污泵的使用场合是在液下;输送的介质是一些含有固体物料的混合液体;泵与电机靠得很近;泵为立式布置,转一下部件重量与叶轮蒙受水压力同向。这些问题都使得潜水排污泵在密封、电机承载能力、轴承布置及选用等方面的要求比一般的污水泵要高。
为了提高潜水排污泵的寿命,现在国表里大部门厂家都在泵的保护系统上想办法,即在泵发生走漏、过载、超温等故障时能进行自动报警,并自动停机备修。可是我们以为,在潜水排污泵中设置保护系统很有必要的,它能有效地保护电泵的安全运行。 但这并不是问题的关键,保护系统只不过是在泵发生故障后的一种补救办法,是一种比较不主动的办法。问题的关键应该是从底子着手,彻底解决泵在密封、过载等方面的问题,这才是一种较为主动的办法。为此我们把副叶轮流体动力密封技术及泵的无过载设计技术应用于潜水排污泵中来,较大提高了泵密封可靠性和承载能力,延长了泵的使用寿命。
1、副叶轮流体动力密封技术的应用
所谓的副叶轮流体动力密封是指在泵的叶轮后盖板反面附近同轴反方向安装一开式叶轮。当泵事情时,副叶轮随泵主轴一起旋转,副叶轮中的液体也会一起旋转,转一下的液体会产生一个向外的离心力,这个离心力一方面顶住流向机械密封处的液体,降低了机械密封处的压力。另外一方面阻止介质中的固体颗粒步入机械密封的摩擦副中,减少机械密封磨块的磨损,延长了其使用寿命。
副叶轮除了起到密封作用外,还可以起到降低轴向力的作用,在潜水排污泵中轴向极力主张要是由液体作用在叶轮上的压差力和整个转一下部门的重力所构成,这两个力的作用方向是不异的,协力是由两个力相加而成。可以看出,在性能参数完全不异的环境下,潜水排污泵的轴向力比一般卧式泵要大,而均衡困难程度比立式泵要难。所以在潜水排污泵中,轴承容易损坏其原因也是与轴向力大有着很大的关系。
而如果安装了副叶轮,液体作用在副叶轮上压差力的方向是与上述两力的协力相反的,如允许以抵消一部门轴向力,也就起到了延长轴承寿命的作用。但是使用副叶轮密封系统也有一个缺点,那就是在副叶轮上要消耗一部门能量,一般在3%左右,但是只要设计合理,完全可以把这部门损失降低到最低限度。
二、泵的无过载设计技术的应用
在一般的离心泵中,功率总是随着流量的增长而增长的,也就是说,功率曲线是一根随流量增长而上涨的曲线,这对泵的使用会带来一个问题:当泵在设计工况点运行时,一般来说,泵的功率小于电机额定功率,这台泵的使用是安全的;但是当泵扬程降低时,流量就会增长从泵的性能曲线可以看出,功率也随之增长。
当流量超过设计工况点流量并到达一定值时,泵的输入功率可能会超电流通过机额定功率而造成电机过载而烧毁。电机过载运行时要么保护系统动作使泵停止转一下;要么保护系统失灵使电机烧毁。
泵的扬程低于设计工况点扬程使用的环境,在实际中也是经常会遇到的,一种环境是在泵选型时,泵的扬程选得过高,而实际使用时泵是降低扬程使用的;另外一种环境是,在使用中泵的工况点不太好确定,换句话说泵的流量需要经常进行调节;还有一种环境是泵需要经常转变所在使用。这三种环境者陌可能使泵过载而影响泵的使用可靠性。可以这么说,对于没有全扬程特征的泵包括潜水排污泵,其使用范围会受到很大水平上的限制。
所谓的全扬程特征也称无过载特征是指功率曲线随流量增长而上涨的速度非常缓慢,更理想的是当流量增长到某一定值时,功率不但不会再上涨,反而会有所下降,也就是说功率曲线是一根有驼峰的曲线,如果如许的话,我们只要选择电机额定功率略超过驼峰点的功率值,那末在0流量到最大流量的整个范围内,你无论在那一个工况点上运行,泵的功率都不会超电流通过机功率
资料来源:上海中成泵业制造有限公司
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