求离心泵机械弥缝详解有图?
一. 水泵机械弥缝基本知识:
1.离心泵机械弥缝的基本观点:
机械弥缝是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助弥缝的配合下保持贴合并相对于滑动而构成的防止流体泄漏的装置。补偿环的辅助弥缝为金属波纹管的称为波纹管机械弥缝。
2.机械弥缝的组成:
主要有以下四类部件。a.主要弥缝件:动环和静环。b.辅助弥缝件:弥缝圈。c.压紧件:弹簧、推环。d.传动件:弹箕座及键或固定螺钉
二. 机封工作应注意问题:
1.安装时注意事项
a.要十分注意避免安装中所产生的安装误差
(1)上紧压盖应在联轴器找正后进行,螺栓应均匀上支,防止压盖端面偏斜,用塞尺检查各点,其误差不大于0.05毫米。
(2)检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(即同心度),四周要均匀,用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。
b.弹簧压缩量要按规定进行,不允许有过大或太小现象,要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压,另速端面磨耗。太小会造成比压不足而不能起到弥缝作用。
c.动环安装后髯包管能在轴上灵活移动,将动环压向弹簧后应能自动弹回来。
2.拆卸时注意事项
a.在拆卸机械弥缝时要仔细,严禁动用手锤和扁铲,以免损坏弥缝元件。可做一对钢丝勾子,在对自负盈亏方向伸入传动座缺口处,将弥缝装置拉出。如果结垢拆卸不下时,应清洗干净后再进行拆卸。
b.如果在泵两端都用机械弥缝时,在装配,拆卸历程中互相照顾,防止顾此失彼。
c.对运行过的机械弥缝,凡有压盖松动使弥缝发生移动的环境,则动静环零件必须更换,不应重新上紧继续使用。因为在之样楹动后,摩擦副原来运转轨迹会发生变动,接触面的弥缝性就很容易受到破坏。
三. 机封没事了运行和维护问题:
1. 启动前的准备工作及注意事项
a.全面检查机械弥缝,以及附属装置和管线安装是否齐全,是否符合技能要求。
b.机械弥缝启动前进行静压测试,检查机械弥缝是否有泄漏现象。若泄漏较多,应查清原因设法消除。如仍无效,则应拆卸检查并重新安装。一般静压测试压力用2~3千克/平方厘米。
c.按泵旋向盘车,检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时,则应检查装配尺寸是否纰缪,安装是否合理。
2.安装与停运
a.启动前应保持弥缝腔内充满液体。对输送凝固的介质时,应用蒸气将弥缝腔加热使介质熔化。启动前必须盘车,以防止俄然启动而造成软环碎裂。
b.对利用泵外封油系统的机械弥缝,应先启动封油系统。泊车后最后停止封油系统。
c.热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面弥缝的冷却水,应待端面弥缝处油温降到80度以下时,才可以停止冷却水,以免损坏弥缝零件。
3.运转
a.离心泵启动后如有轻微泄漏现象,应观察一段时间。如持续运行4小时,泄漏量仍不减小,则应停泵检查。
b.泵的操作压力应平顺,压力波动不大于1千克/平方厘米。
c.泵在运转中,应避免发生抽空现象,以免造成弥缝面干摩擦及弥缝破坏。
d.弥缝环境要经常检查。运转中,当其泄漏跨越规范时,重质油不大于5滴/分,轻质油不大于10/分,如2-3日内仍无好转趋势,则应停泵栓查弥缝装置。
1.先装左面部门;装到弥缝板上
2.之后装右面那个动环,动环跟静环的弥缝面要干净
3.再装平键和叶轮.上好垫片和螺母
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请参考图纸
离心泵的机封要求是根据本身的使用环境,使用要求购买的。一般有双端面和单端面之分。摩擦付材质有碳化硅等。根据实际使用不同选用。108U
布局特点:
内装、单端面、带钩弹簧传动、非平衡型、弹簧旋向与泵轴旋向有关.
应用范围
温度: -20~200 ℃
压力 : ≤0.8Mpa
线速度 : ≤13m/sec
介质 :油类、水和一般腐蚀性液体
型号MODEL D D1 D2 D3 L1 L2
H108-35 35 49 44 50 55 42
H108-40 40 56 50 58 55 42
H108-45 45 61 55 63 60 42
H108-50 50 66 62 70 60 47
H108-55 55 71 67 75 70 47
H108-60 60 80 72 80 70 57
H108-65 65 85 77 85 80 57
H108-70 70 90 84 92 80 65
H108-75 75 99 87 97 80 65
H108-80 80 104 95 105 90 73
H108-85 85 109 100 110 90 73
224系列
布局特点:
内装、双端面、多弹簧、非平衡型、传动套传动
应用范围:
温度 : -20~204 ℃
压力 : ≤0.8Mpa
线速度 : ≤20m/sec
介质 :油类、水和一般腐蚀性液体
型号MODEL D D1 D2 D3 L L1 L2
224-35 35 44 50 51 87 74 54
224-40 40 50 58 60 99 86 62
224-45 45 55 63 65 99 86 62
224-50 50 62 70 70 99 86 62
224-55 55 67 75 75 99 86 62
224-60 60 72 80 85 105 90 62
224-65 65 77 85 90 105 90 62
224-70 70 80 90 95 105 90 63
224-75 75 85 95 102 105 88 63
224-80 80 95 105 107 105 88 63
224-85 85 100 110 112 105 88 63
WB2系列
布局特点:
外装、单端面、多弹簧、聚四氟乙烯波纹管布局.
应用范围:
温度: 0~120 ℃
压力: ≤0.4Mpa
线速度 : ≤14m/sec
介质:镪水,强氧化剂和其它强腐蚀性介质
型号规格 D D1 D2 D3 L L1
WB2-30 30 74 52 66 51.6 27
WB2-35 35 79 57 70 51.6 27
WB2-40 40 84 62 76 51.6 27
WB2-45 45 89 67 82 51.6 27
WB2-50 50 96 72 86 51.6 27
WB2-55 55 101 78 94 51.6 27
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